Τόρνευση φρεζαρίσματος CNC
Η CFY είναι επαγγελματίας κατασκευαστής τόρνων CNC που ειδικεύεται στην παραγωγή μεταλλικών διάτρησης, εξαρτημάτων φρεζαρίσματος cnc, εξαρτημάτων τόρνου cnc. Εστιάζουμε στο σχεδιασμό και την κατασκευή μικρών, πολύπλοκων εξαρτημάτων με σφράγιση ακριβείας, διαθέτοντας μια ομάδα μηχανικών με 14 χρόνια εμπειρίας σφράγισης.
- Εισαγωγή προϊόντος
Η CFY είναι επαγγελματίας κατασκευαστής τόρνων CNC που ειδικεύεται στην παραγωγή μεταλλικών διάτρησης, εξαρτημάτων φρεζαρίσματος cnc, εξαρτημάτων τόρνου cnc. Εστιάζουμε στο σχεδιασμό και την κατασκευή μικρών, πολύπλοκων εξαρτημάτων με σφράγιση ακριβείας, διαθέτοντας μια ομάδα μηχανικών με 14 χρόνια εμπειρίας σφράγισης. Δεσμευόμαστε να επιτύχουμε υψηλότερη ποιότητα και τεχνικά πρότυπα για να ανταποκριθούμε στις απαιτήσεις κάθε πελάτη και αγοράς. Οι σημερινοί αγοραστές και η παγκόσμια αγορά όχι μόνο αναζητούν προϊόντα υψηλής ποιότητας και οικονομικά αποδοτικά, αλλά δίνουν επίσης προσοχή στον τρόπο με τον οποίο οι προμηθευτές αντιμετωπίζουν τα περίπλοκα ζητήματά τους και τα κάνουν απλά.
Η διάτρηση, η διάτρηση και το τυφλό είναι τρεις κοινές τεχνικές επεξεργασίας μετάλλων που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία μεταλλικών πρώτων υλών, όπως η λαμαρίνα. Και οι τρεις διαδικασίες περιλαμβάνουν τη χρήση μηχανών που παραμορφώνουν ή αλλοιώνουν τα φυσικά χαρακτηριστικά του μεταλλικού υλικού κατά κάποιο τρόπο. Ενώ το punching, το piercing και το blanking μοιράζονται ομοιότητες, εξυπηρετούν διαφορετικούς σκοπούς. Παρακάτω, θα βρείτε μια επισκόπηση κάθε τεχνικής επεξεργασίας και πώς λειτουργούν.
Τι είναι το Piercing;
Το τρύπημα είναι μια διαδικασία διάτμησης όπου ένα εργαλείο επεξεργασίας χρησιμοποιείται για τη διάτρηση οπών στην πρώτη ύλη, σχηματίζοντας κυκλικές ή άλλου σχήματος διατρήσεις. Όταν το μεταλλικό υλικό τρυπιέται, το μέταλλο στη νέα οπή θεωρείται σκραπ. Ένα μηχάνημα διάτρησης πιέζει ένα εργαλείο που ονομάζεται κενή διάτρηση μέσα από το μεταλλικό φύλλο.
Τι είναι το Punching;
Η διάτρηση είναι μια μηχανική διαδικασία κατεργασίας που περιλαμβάνει την απομάκρυνση των απορριμμάτων μετάλλων από ένα φύλλο μεταλλικής πρώτης ύλης. Απαιτεί τη χρήση μιας πρέσας διάτρησης για τη συμπίεση ενός εργαλείου μέσω του μεταλλικού φύλλου. Ενώ η διάτρηση γίνεται συνήθως με μεταλλικά φύλλα, υποστηρίζει επίσης άλλα υλικά όπως χαρτί, πλαστικό και διάφορες ίνες. Όταν η πρέσα διάτρησης πιέζεται πάνω στη μήτρα, τρυπάει το μεταλλικό φύλλο. Ως αποτέλεσμα, το διάτρητο μεταλλικό φύλλο παίρνει το σχήμα της μήτρας που χρησιμοποιείται.
Τι είναι το Blanking;
Το τενάρισμα συχνά συγχέεται με τη διάτρηση καθώς και οι δύο διαδικασίες περιλαμβάνουν την κοπή οπών στη μεταλλική πρώτη ύλη. Ωστόσο, δεν είναι απαραίτητα τα ίδια. Μέσω του τυφώματος, το μέταλλο στις τρύπες διατηρείται και χρησιμοποιείται αντί να απορρίπτεται. Με άλλα λόγια, οι κατασκευαστικές εταιρείες εκτελούν κενά για να δημιουργήσουν μικρά μεταλλικά μέρη, ενώ η διάτρηση γίνεται για τη δημιουργία μεταλλικών αντικειμένων με μονές τρύπες.
Ένα βασικό σημείο που πρέπει να θυμάστε είναι ότι το τυφλό έχει ως αποτέλεσμα τη δημιουργία πολλαπλών μεταλλικών εξαρτημάτων από ένα μόνο μεταλλικό φύλλο. Αντίθετα, η διάτρηση και η διάτρηση τυπικά σχηματίζουν μια οπή στο μεταλλικό φύλλο.
Όπως μπορείτε να δείτε, η διάτρηση, η διάτρηση και το τυφλό είναι τρεις ξεχωριστές εργασίες μηχανικής κατεργασίας. Όλα χρησιμοποιούνται για τον χειρισμό λαμαρίνας, αλλά κάθε λειτουργία λειτουργεί διαφορετικά. Η διάτρηση είναι η διαδικασία δημιουργίας οπών με τη χρήση ενός εργαλείου για τη διάτρηση μέσω της πρώτης ύλης μετάλλου. Το Stamping χρησιμοποιεί μια μηχανή με μήτρα για την κατασκευή μεταλλικών αντικειμένων με συγκεκριμένα σχήματα. Τέλος, το τυφλό είναι μια διαδικασία κατεργασίας που χρησιμοποιείται για τη δημιουργία μικρών μεταλλικών εξαρτημάτων.
Το Numerical Control Milling είναι μια διαδικασία κατεργασίας που περιλαμβάνει τη χρήση περιστρεφόμενων εργαλείων κοπής πολλαπλών σημείων και ελέγχου υπολογιστή για την προοδευτική αφαίρεση υλικού από ένα τεμάχιο εργασίας, παράγοντας ειδικά σχεδιασμένα εξαρτήματα ή εξαρτήματα. Αυτά τα συστήματα έχουν συνήθως τρεις γραμμικούς βαθμούς ελευθερίας. Μπορούν να κινούνται ελεύθερα γύρω από τους άξονες X, Y και Z ενώ το τεμάχιο εργασίας παραμένει ακίνητο. Αυτή η λειτουργία περιορισμένου μεγέθους μειώνει τις λειτουργικές ταχύτητες, καθιστώντας το φρεζάρισμα πιο κατάλληλο για κατασκευή πρωτοτύπων και μικρότερες σειρές παραγωγής.
Το Numerical Control Turning είναι μια διαδικασία κατασκευής που περιλαμβάνει τη στερέωση ράβδων υλικού σε ένα τσοκ και την περιστροφή τους ενώ τροφοδοτούνται τα εργαλεία κοπής στο τεμάχιο εργασίας για να αφαιρέσετε το υλικό μέχρι να επιτευχθεί το επιθυμητό σχήμα. Δεδομένου ότι το επιθυμητό σχήμα επιτυγχάνεται μέσω της αφαίρεσης υλικού, είναι επίσης γνωστό ως αφαιρετική κατασκευή.
Εάν το κέντρο στροφής CNC έχει μόνο έναν πυργίσκο, όλες οι λειτουργίες μπορούν να ολοκληρωθούν από τη μία πλευρά. Ωστόσο, ορισμένα κέντρα στροφής διαθέτουν έναν κύριο άξονα και έναν δευτερεύοντα άξονα, επιτρέποντας ταχύτερες λειτουργίες. Με αυτήν τη διαμόρφωση, ο κύριος άξονας επεξεργάζεται εν μέρει το τεμάχιο εργασίας και, στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας μετακινείται στον δευτερεύοντα άξονα για να ολοκληρώσει τις λειτουργίες στην άλλη πλευρά του εξαρτήματος. Η ταχύτητα των διαδικασιών στροφής CNC το καθιστά ιδανική μέθοδο για παραγωγή μεγάλου όγκου με σύντομους χρόνους παράδοσης.
Λεπτομέρειες προιόντος:





Λεπτομέρειες συσκευασίας: Χαρτοκιβώτιο, Ξύλινη θήκη, παλέτα ή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών.
Λεπτομέρειες παράδοσης: 25-35 ημέρες δια θαλάσσης, 3-7 ημέρες αεροπορικώς
FAQ
Ε: Πώς μπορώ να μειώσω το κόστος κατασκευής μου;
*Χρησιμοποιήστε δημοφιλή υλικά και εξερευνήστε διαφορετικούς τύπους τιμολόγησης.
*Τα σκληρότερα υλικά (όπως ο χάλυβας και ο ανοξείδωτος χάλυβας) τείνουν να είναι πιο ακριβά από τα πιο μαλακά υλικά (όπως το αλουμίνιο, τα πλαστικά κ.λπ.).
*Επιλέξτε 2D εξαρτήματα κατασκευασμένα από φύλλο υλικού αντί για 3D εξαρτήματα κατασκευασμένα από υλικό μπλοκ. Στοιβάστε 2D εξαρτήματα ή λυγίστε τα για να δημιουργήσετε τρισδιάστατα σχήματα.
*Μεγιστοποιήστε τη λειτουργικότητα των ανταλλακτικών για να μειώσετε την ποικιλία των ανταλλακτικών.
*Αυξήστε τις ποσότητες για να μειώσετε το κόστος ανά ανταλλακτικό.
*Εφαρμόστε τις πιο χαλαρές ισχύουσες ανοχές.
Ε: Σε ποια μορφή πρέπει να είναι τα αρχεία CAD μου;
Επεξεργαζόμαστε τρισδιάστατα μοντέλα στις ακόλουθες μορφές: STEP, STP
Μπορείτε να μας μεταφέρετε τα σχέδια παραγωγής ως PDF
Ε: Ποιες είναι οι ανοχές σας για τα κατεργασμένα εξαρτήματα;
Η τοπική ανοχή για τις περισσότερες μεταλλικές γεωμετρίες είναι +.005"/-.005" και για τα πλαστικά είναι +/- 0.010". Οι ανοχές για μεγάλα εξαρτήματα ενδέχεται να διαφέρουν, ειδικά όσον αφορά τη διατήρηση της επιπεδότητας για μεγάλα εξαρτήματα μετά από θερμική επεξεργασία.
Το φινίρισμα επιφάνειας για "Λειτουργίες φρεζαρίσματος" σε εξαρτήματα CNC είναι τουλάχιστον 125.
Όλα τα κατασκευασμένα εξαρτήματα έχουν ανοχές ±0,010" για τις διαστάσεις και ±1 μοίρα για τις γωνίες.
Οι οπές με σπείρωμα, που δεν ορίζονται ρητά ως χαρακτηριστικά στο αναφερόμενο μοντέλο CAD, μπορούν να υποβληθούν σε μηχανική επεξεργασία στην καθορισμένη διάμετρο στο μοντέλο.
Ε: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα εάν επιλέξω CNC για την κατασκευή των ανταλλακτικών μου;
Σχεδόν όλα τα πλαστικά και τα μεταλλικά υλικά μηχανικής μπορούν να υποστούν επεξεργασία, διασφαλίζοντας τη συνοχή μεταξύ πρωτοτύπου και εξαρτημάτων παραγωγής. Επιπλέον, προσφέρει υψηλή σταθερότητα διαστάσεων, ακρίβεια κατεργασίας ακριβείας και υψηλή επαναληψιμότητα. Τα κατεργασμένα με CNC εξαρτήματα ξεπερνούν τα 3D εκτυπωμένα εξαρτήματα όσον αφορά την ακρίβεια, την αντοχή, το φινίρισμα της επιφάνειας και τη διαθεσιμότητα υλικών.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Τόρνευση φρεζαρίσματος CNC, Κίνα κατασκευαστές τόρνευσης φρεζαρίσματος CNC, προμηθευτές, εργοστάσιο









